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隨著經濟的不讀發展，行業中對潤滑油的實際需求量不斷增加。并且重要的是它的性能作用是非常突出的。在實際生產過程中，如果潤滑油中進水了，這個時候，工作人員該做什么呢？潤滑系統內的水分污染有三種形式存在：溶解水、乳化水、游離水。溶解水是指溶解在油里的水分，肉眼看不到。當油里混入的水分含量高于油能溶解的限度，油就飽和了，微小的水珠懸浮在油液里，形成乳化水。從外觀上看，油的透明度降低、渾濁發白，油出現乳化。游離水是指油水分層后的水分，由于油通常比水輕，游離水在下層。
以光電級潤滑油的純度和雜質指標為指導，研究了絡合劑種類、用量和溶劑體系等對潤滑油中雜質脫除效果的影響；研究了結晶方式、結晶溫度、結晶時間等工藝條件對雜質表面吸附或夾帶的控制作用。實驗采用電感耦合等離子體原子發射光譜（ICP-AES）、紫外-可見吸收光譜（UV-Vis-IR）對產品進行表征。通過實驗數據歸納和理論分析形成了絡合-結晶聯合重結晶脫除潤滑油中鐵雜質技術體系，純化后潤滑油的鐵含量從100μg/g降到1μg/g以下；潤滑油純度從98.7%提升到99.9%以上。
主要原因是選用潤滑油的類型選擇不對，或者是油脂質量不過關，粘附性不夠。油脂在機械工作時會變軟，導致泄露。正常運行時，潤滑油會由軸承座甩到軸承內。如果油脂的機械穩定性不夠，運轉過程中，會使油脂的皂的結構產生機械性崩解，造成油脂被破壞，從而失去潤滑作用。潤滑油在選用時，質量固然是一大標準，工作負荷情況速也需要加入考慮因素中，只有滿足各方面條件的潤滑油，才能被大家更好的使用。
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