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潤滑脂，根據稠化劑可分為皂基脂和非皂基脂兩類。皂基脂的稠化劑常用鋰、鈉、鈣、鋁、鋅等金屬皂，也用鉀、鋇、鉛、錳等金屬皂。非皂基脂的稠化劑用石墨、炭黑、石棉還有合成的（如聚脲基、膨潤土），根據用途可分為通用潤滑脂和潤滑脂兩種，前者用于一般機械零件，后者用于拖拉機、鐵道機車、船舶機械、石油鉆井機械、閥門等。
潤滑脂是否變質，需要通過化驗分析來判斷。在沒有化驗設備和化驗員的時候，可以由有經驗的人員來檢查判斷，一般潤滑脂變質的原因及處理方法如下：潤滑脂變稀的原因之一是貯存溫度過高，或不能恢復稠度，其另一原因則是酸堿度有變化(用酚酞指示劑檢查)。潤滑脂變硬原因之一是長期冷凍造成的。這樣可把它放在稍高的室溫條件下(例如30-40℃)存放一段時間，使其恢復原狀。這種情況下不能采用過高溫度加熱。有些脂的硬化，原因是脂本身的特性，例如合成鈣基脂在冬季有硬化趨勢。只要不影響使用，則不必作上述保溫處理，只需適當地攪拌均勻。
還可延長使用期，經濟上也合算。在我國，過去由于高一檔油品不多，不少工礦企業，在代用油上都習慣質量以低代高，這樣做害處很多，應當改變。選擇代用油時，要考慮環境溫度與工作溫度，對_1作溫度變化大的機械設備，代用油的粘溫性要好一些，對于低溫工作的機械，選擇代用油的凝點要低于工作溫度lO℃以下，而對于高溫工作的機械，則要考慮代用油的閃點要高一些，氧化安定性也要滿足使用要求。
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